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一、球磨機(jī)變頻控制改造

⑴球磨機(jī)在運(yùn)行中負(fù)載波動(dòng)大,要求變頻器過(guò)流,過(guò)載限流功能強(qiáng),能夠滿足球磨機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中負(fù)載波動(dòng)大時(shí)能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的要求。

⑵球磨機(jī)啟動(dòng)負(fù)載非常大，一般要求點(diǎn)動(dòng)即能將球磨機(jī)啟動(dòng)，要求變頻器低頻啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩必須足夠大。

⑶變頻器改造時(shí)必須滿足球磨機(jī)的工藝要求。使球磨機(jī)及電動(dòng)機(jī)的壽命延長(zhǎng)，減少維護(hù)。

⑷改造后的設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)控制，及手動(dòng)/工頻和故障自動(dòng)切換等功能 ，并能克服球磨機(jī)大慣性引起的回升電壓，有效地保證設(shè)備正常運(yùn)行。

⑸變頻控制系統(tǒng)要能夠長(zhǎng)期無(wú)故障穩(wěn)定運(yùn)行，環(huán)境適應(yīng)性好可靠性高。

二、球磨機(jī)的驅(qū)動(dòng)工作過(guò)程簡(jiǎn)述

目前球磨機(jī)普遍采用的驅(qū)動(dòng)方式是：三相交流電動(dòng)機(jī)——液力耦合器——齒輪減速——皮帶輪減速器。

在這里，球磨機(jī)的料筒作為減速器的皮帶輪使用。在球磨機(jī)重載起動(dòng)時(shí)，電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電流可達(dá)到額定電流的六倍以上。為了緩解起動(dòng)時(shí)的機(jī)械沖擊，傳到環(huán)節(jié)中加入液力耦合器，液力耦合器是通過(guò)控制工作腔內(nèi)工作油的動(dòng)量矩變化來(lái)傳遞電機(jī)的驅(qū)動(dòng)能量的。電動(dòng)機(jī)通過(guò)液力耦合器輸入軸拖動(dòng)其主動(dòng)工作輪旋轉(zhuǎn)，對(duì)工作油加速，被加速后的工作油再帶動(dòng)液力耦合器的從動(dòng)工作渦輪旋轉(zhuǎn)，把驅(qū)動(dòng)能量傳遞到其輸出軸和負(fù)載。傳動(dòng)系統(tǒng)中液力耦合器在起動(dòng)時(shí)起到緩沖的作用，讓電動(dòng)機(jī)可以輕載起到，以減小起動(dòng)電流，等電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后再慢慢加載，達(dá)到順利起動(dòng)球磨機(jī)的作用，減少起動(dòng)時(shí)的機(jī)械沖擊。在工作時(shí)通過(guò)液力耦合器的調(diào)速作用，搜索球磨機(jī)的佳工作轉(zhuǎn)速，提高球磨機(jī)的效率。由于球磨機(jī)屬于恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載，在液力耦合器調(diào)速時(shí)，其調(diào)速效率等于調(diào)速比，有很大一部分能量在液力耦合器中被浪費(fèi)掉。

三、球磨機(jī)變頻改造方案

1）配置兩套冗余變頻工頻驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；

2）設(shè)置遠(yuǎn)程控制和就地控制方式；

3）保留原工頻系統(tǒng)及聯(lián)動(dòng)方式，且和變頻器系統(tǒng)互為備用變頻改造時(shí)采用變頻+工頻控制方式。其控制柜主電路由變頻器和工頻旁路接觸器等構(gòu)成，控制電路由工頻/變頻切換開(kāi)關(guān)啟動(dòng)、復(fù)位開(kāi)關(guān)、指示燈等構(gòu)成。如圖所示。

四、應(yīng)用效果

1）因消除了起動(dòng)時(shí)的沖擊，延長(zhǎng)了機(jī)軸、波箱齒輪，皮帶等機(jī)械件的使用壽命，減少了維修費(fèi)用。

2）球磨機(jī)使用變頻調(diào)速后，起動(dòng)電流可比原先小3~5倍，（110kW電機(jī)原先起動(dòng)電流在600A以上，變頻節(jié)能控制系統(tǒng)起動(dòng)電流180~200A之間），實(shí)現(xiàn)了真正的軟啟動(dòng)，也收到了節(jié)能的效果。由于起動(dòng)電流大大減小，不會(huì)造成對(duì)電網(wǎng)的沖擊和電網(wǎng)電壓的下降，消除了因球磨機(jī)起動(dòng)而引起的其它用電設(shè)備跳閘或故障，在同樣的電網(wǎng)容量下，并可增加裝機(jī)臺(tái)數(shù)。

3）可以通過(guò)變頻器方便地設(shè)定研磨時(shí)間，加磨時(shí)間和自動(dòng)停機(jī)功能，使操作更加智能化，人性化。

4）通過(guò)我公司的節(jié)能方案改造后節(jié)電率一般在35%～45%之間。